Na lince 300mm není soft bake volitelný — je to váš tepelný rozpočet, jasně a jednoduše. Kolísání o 2°C přes wafer může posunout CD o nanometry a vakuová komora tento posun ještě zhoršuje. Navrhli jsme náš IR ohřívač do vakuové komory tak, aby tuto variabilitu eliminoval, takže teplota zůstává opakovatelná tam, kde je to potřeba pro litografii a práci s tenkými vrstvami.
Co je důležité pod povrchem
Používáme krátkovlnné infračervené (NIR) emitery v rychle reagující křemenné baňce, naladěné na rychlé ustálení pod vakuem. Uniformita teploty v rovině waferu je ±0,1°C v rámci procesního okna a opakovatelnost mezi dávkami se drží v rámci ±0,5°C. Tělo ohřívače je navrženo pro integraci do čistých prostor třídy 1–100: materiály s nízkým outgassingem a uspořádání minimalizující částice, které zabraňuje kontaminaci waferu. Výkon zůstává stabilní od klidového režimu až po plné zatížení a řídící smyčka kompenzuje změny emisivity na vzorcích s vzorem bez přestřelu.
Proč je to důležité při zpracování fotoresistu
Při soft bake, hard bake a post-exposure bake přesná teplota přímo ovlivňuje kontrolu CD, konzistentní profil boční stěny a snižuje počet dávek k přepracování. Ohřívač je čistý, bezkontaktní, což snižuje tepelnou setrvačnost a nezavádí kontaminaci horkou zónou. Tím se udržuje stabilní počet částic a předvídatelný výkon bez defektů. Pro pokročilé uzly to znamená vyšší výtěžnost při prvním průchodu a méně odpadu. Pro výrobnu to znamená, že tepelný proces funguje stejně v 3 hodiny ráno jako ve 3 hodiny odpoledne.
Co je potřeba naplánovat
Zařízení musí být pevně tepelně ukotveno k bloku komory, aby bylo dosaženo požadované uniformity — nesoulad se projeví jako měřitelný gradient. Uvedení do provozu proběhne rychle poté, co nastavíte tabulky emisivity pro váš filmový stack. Poté zařízení běží s minimální údržbou, ale výkon emitteru časem klesá. Plánujte výměny podle doby provozu a citlivosti vašeho procesu.