Pourquoi vos radiateurs IP55 finissent par être endommagés (et comment y remédier)
Vous voyez l’indication “IP55” sur la fiche technique et vous pensez que votre appareil est bien protégé. Certes, cette classification permet d’éviter l’intrusion de la poussière et de résister à quelques éclaboussures. Mais si vous utilisez des radiateurs infrarouges, il y a un autre problème sérieux à prendre en compte : le point où le fil conducteur rejoint l’élément chauffant.
Lorsque ces éléments atteignent des températures très élevées, ce joint ne doit pas seulement résister à l’eau, mais aussi à l’expansion thermique et à l’oxydation.
Le point de rupture
La plupart des radiateurs basiques utilisent des joints en caoutchouc ou en silicone. Ils fonctionnent bien pendant un certain temps. Mais après quelques centaines de cycles de chauffage, ces matériaux finissent par se détériorer : ils deviennent cassants et se fissurent. Une fois cela arrivé, l’humidité peut pénétrer à l’intérieur et toucher le fil conducteur chaud. L’isolation se carbonise, puis – pop – il y a une court-circuit. Cela arrive souvent avec les appareils de “qualité commerciale”, qui ne sont pas conçus pour fonctionner 24/7 dans des conditions industrielles.
Comment faire correctement
Nous avons cessé depuis longtemps d’utiliser des joints simples. À la place, nous utilisons un procédé de mise en place en plusieurs étapes. Nous injectons donc des résines céramiques spécialisées ou des époxy à haute température de solidification directement à l’endroit où se trouve le fil conducteur. Cela crée un lien mécanique solide. Le meilleur aspect ? Ce matériau ne se contracte ni ne se fissure lorsque le radiateur atteint sa température maximale.
De plus, nous utilisons des fils en cuivre plaqués nickel. Cela empêche les fils de s’oxyder à l’endroit du joint, là où les matériaux bon marché finissent généralement par se brûler.
Un conseil rapide
Il y a un compromis à considérer : comme ce joint est très solide, les fils conducteurs deviennent plus rigides. Ne tentez pas de les plier trop fort autour des coins pointus pendant l’installation. Sinon, vous exercerez trop de pression sur le matériau utilisé pour le joint. Laissez plutôt un espace suffisant pour que le joint puisse respirer.
Enfin, si vous installez ces radiateurs dans un atelier humide, vérifiez bien les attaches des câbles. Un joint parfait sur le radiateur ne sert à rien si le conduit externe laisse de l’eau s’accumuler juste à l’entrée.