Di kilang pengeluaran wafer, perubahan suhu bukan sekadar petunjuk yang perlu dipantau – ia merupakan punca utama kehilangan hasil pengeluaran. Perubahan suhu sebanyak 0.5°C semasa proses pembakaran fotoresist boleh menjejaskan ketepatan dimensi wafer. Jika bahan pelarut masih ada pada permukaan wafer, ia akan menyebabkan masalah pada tepi wafer tersebut. Ini bermakna wafer tersebut akan dibuang.
Kami telah membina sistem pemanas wafer industri yang mampu mengelakkan masalah-masalah tersebut, terutamanya di kawasan di mana proses pemanasan dan pembersihan berlaku.
Apa yang benar-benar penting di sebaliknya
Kami menggunakan pemancar inframerah gelombang pendek untuk memindahkan tenaga haba secara langsung ke wafer – dengan cepat, tepat, dan boleh diulang. Pada suhu 60°C untuk proses pembakaran lembut, dan 120°C untuk proses pembakaran keras, keseragaman suhu pada wafer tetap berada dalam lingkungan ±0.1°C.
Sistem kawalan berbilang zon memastikan hal ini dapat dicapai, sambil mengimbangi kesan penuaan pemancar dan fluktuasi voltan. Platform ini sesuai untuk digunakan dalam bilik bersih kelas 1–100, tanpa adanya zarah-zarah yang terhasil semasa proses pemanasan, seperti yang telah disahkan secara langsung.
Mengapa ia penting dalam proses litografi dan pembersihan
Dalam proses litografi, proses pembakaran lembut yang konsisten dapat menstabilkan lapisan fotoresist. Ini membolehkan kawalan yang lebih baik terhadap dimensi wafer, serta mengurangkan keperluan untuk memproses semula wafer tersebut.
Untuk proses pengeringan wafer, platform pemanasan yang sama dapat mengeluarkan bahan pelarut tanpa menyebabkan masalah pada permukaan wafer. Dengan cara ini, tiada kesan negatif akibat tekanan permukaan yang berlaku semasa proses pemanasan.
Proses pemanasan yang cepat dan penyesuaian suhu yang tepat dapat mengurangkan masa yang diperlukan untuk proses pengeluaran. Sistem ini direka untuk beroperasi 24/7 tanpa gangguan, sehingga kadar pengeluaran tetap stabil dan jadual penyelenggaraan dapat diramalkan.
Butiran yang membantu mengelakkan masalah
Penggunaan pemancar inframerah gelombang pendek memerlukan pengurusan yang teliti terhadap suhu pada lapisan polimer yang sensitif terhadap haba. Kami menyediakan maklumat berkaitan proses pengeluaran yang sesuai untuk lapisan polimer tersebut, dan pasukan kami akan membantu menyesuaikan masa pendedahan dan suhu yang diperlukan.
Pemasangan sistem ini memerlukan bekalan kuasa sebanyak 240V, serta saluran udara yang sesuai untuk memastikan tekanan udara dalam bilik bersih tetap stabil. Dengan cara ini, masalah berkaitan suhu dapat dikawal dengan baik.