На лінії упаковки одна лише температурна перепад може знищити всю прибутковість виробництва. Для безсвинцевого припою необхіден стабільний температурний режим, але традиційні способи нагріву призводять до відхилень, а утворення частинок негативно впливає на якість продукції. Попереднє нагрівання пластини має бути точним, ефективним та надійним.
Ось що є важливим з технічної точки зору.
Ми створили пристрій для попереднього нагрівання безсвинцевого припою, який забезпечує швидке та рівномірне подавання енергії. Кварцові галогенні лампи забезпечують точний контроль спектру світла, що дозволяє швидко досягти потрібної температури. Система закритого контролю забезпечує рівномірність температури на всій поверхні пластини з точністю до ±0,1°C. Чергова зона є сумісною з умовами чистої кімнати; вона призначена для роботи в класі чистоти 1–100. Не відбувається утворення частинок, а поверхня захищена від забруднень. Етапи обробки фоторезисту також відбуваються в межах допустимих температурних значень, тож форми, створені під час літографії, залишаються недоторканими. Система працює 24/7, з можливістю контролю стану та профілактичного обслуговування для уникнення непланових зупинок.
Чому це ефективно на практиці.
У процесі упаковки типу „flip-chip“ та на рівні пластини цей пристрій забезпечує стабільність температури. Це дозволяє зменшити кількість порожнин у припої та знизити варіабельність міжметалевих з’єднань. Це дозволяє скоротити час виконання процесу без втрати стабільності. Використання енергії зменшується завдяки ефективному керуванню лампами та якісній термоізоляції. Сумісність з умовами чистої кімнати дозволяє зберігати низьку кількість частинок, що захищає як саму пластину, так і обладнання, яке використовується пізніше. У результаті досягається передбачуваний результат, менше відходів та нижча вартість на одну пластину.
Кілька практичних порад.
Цей пристрій може бути інтегрований у стандартні системи упаковки, але чергова зона потребує ретельної налаштування щодо обладнання для обробки пластини та наявності спеціального каналу для відведення повітря. Очікуйте короткий час налаштування для оптимізації потужності ламп та функцій датчиків. Також необхідно враховувати обмеження щодо потоку повітря в чистій кімнаті – пристрій потребує стабільного ламінарного потоку повітря для підтримки стабільної температури та якості поверхні. Після налаштування пристрій забезпечує стабільну роботу.