
Arrêtez de laisser vos systèmes de chauffage détruire votre rendement de production. Si vous travaillez dans une salle propre de classe 100, vous connaissez bien ce problème : un seul grain de poussière ou une légère dégazé suffit pour que votre rendement chute drastiquement. C’est frustrant. Surtout lorsque les outils utilisés pour sécher les wafer ou les composants électroniques sont eux-mêmes à l’origine de la présence de particules dans l’environnement de travail.
C’est pourquoi nous avons opté pour des lampes infrarouges en quartz synthétique de haute pureté. Le secret réside dans le quartz lui-même : nous utilisons du quartz fondu, avec presque zéro impureté. Pourquoi ? Parce que lorsque les matériaux chauffent, les matériaux bon marché commencent à libérer des ions métalliques ou des composés organiques. Ce n’est pas idéal. Le quartz, quant à lui, ne s’oxyde pas ni ne se détache comme les chauffages en métal.
De plus, le quartz utilise de la chaleur rayonnante : il agit directement sur la surface à sécher. Il ne perturbe pas l’air ambiant, ce qui permet au flux laminaire de rester là où il doit être.
La vitesse est cruciale. Ces lampes sont conçues pour un démarrage rapide. En plaçant le filament dans un tube en quartz rempli de vide ou d’halogène, nous obtenons une radiation infrarouge intense à courte longueur d’onde. Vous pouvez ainsi sécher les surfaces en quelques secondes. Plus besoin d’attendre des minutes pendant que la vitesse de production diminue.
Mais attention : surveillez bien la densité de puissance. Si vous appliquez trop de wattage à travers un tube court, vous risquez de créer un flux thermique important. Assurez-vous que le système de refroidissement de votre machine puisse gérer cette charge, sinon le châssis de la machine pourrait se déformer.
Installation dans votre ligne de production
Ces lampes peuvent être facilement remplacées par vos modules de séchage actuels. Dans la plupart des cas, c’est aux joints que se produisent les fuites. Nous avons résolu ce problème en utilisant des capots spéciaux qui empêchent les fuites et les particules de s’infiltrer.
Un dernier conseil : le quartz se dilate lorsqu’il est chaud. Si vos contacts électriques sont trop rigides, la lampe peut se détacher ou même créer des arcs électriques pendant le cycle de fonctionnement. Nous recommandons donc d’utiliser des supports munis de ressorts. Cela permet à la connexion de rester stable, à la puissance de rester constante, et à votre ligne de production de continuer à fonctionner sans interruptions inattendues.