Riflettore on Eco-Friendly Infrared Heating

Riflettore per lampada di essiccazione dei wafer

Mon, 20 Jul 2026 11:17:18 +0800

Come evitare che le lampade per la cottura delle wafer non fungano correttamente
Quando si tratta di cuocere le wafer, è necessario mantenere una temperatura perfetta. Per raggiungere questo obiettivo, vengono utilizzate lampade ad alta intensità e riflettori progettati appositamente per garantire precisione. Tuttavia, c’è un problema: quando si concentra tanta energia elettrica in uno spazio ristretto, si rischia perdite elettriche. È davvero un problema se non si gestisce correttamente questa situazione.

Perché testiamo ogni singola lampada
Non procediamo con dei campionamenti casuali. Questo metodo è adatto solo a chi è disposto a rischiare con i propri dispositivi. Invece, ogni singola lampada viene sottoposta a test di resistenza alla tensione elettrica prima ancora di uscire dalla nostra fabbrica. Il 100% delle lampade viene testato in questo modo.
Perché? Perché, in un sistema di cottura delle wafer, anche il minimo difetto nell’isolamento o una piccola crepa nel quarzo può causare gravi problemi. Si può verificare un arco elettrico, e allora non basterà semplicemente sostituire il fusibile: potrebbero danneggiarsi i circuiti elettronici, o peggio ancora, le particelle ionizzate potrebbero distruggere le wafer stesse.
Durante i test, mettiamo l’isolamento sotto pressione massima, così da assicurarci che funzioni correttamente quando arriva sulla linea di produzione.

Riflettore in alluminio per lampada a IR

Sun, 19 Jul 2026 15:26:29 +0800

Fermando l’incubo dei guasti ai tubi durante la lavorazione delle wafer
Se mai vi è capitato che una lampada a infrarossi si rompesse durante un processo ad alta intensità, saprete che il problema non riguarda soltanto i tempi di fermo della macchina. Si tratta di un vero disastro: frammenti di vetro e filamenti di tungsteno che finiscono sulle wafer rappresentano una fonte grave di contaminazione.

Abbiamo dedicato molto tempo per trovare modi per evitare che ciò accada.

Bulbo a infrarossi _con riflettore d oro

Fri, 19 Jun 2026 05:42:15 +0800

Nelle linee di produzione, le fluttuazioni termiche durante il trattamento del fotorest sono fenomeni che si percepiscono prima ancora di essere visibili. La struttura del film fotorestatico inizia a deteriorarsi, il controllo della dimensionalità del disco diventa difficile, e i parametri legati al processo di essiccazione non funzionano più correttamente. Quando ciò accade, anche la qualità del prodotto ne risente.

Ciò che è importante dal punto di vista tecnico
Abbiamo progettato questa lampada a infrarossi utilizzando una struttura a riflettore d’oro, in modo da concentrare il calore esattamente dove è necessario, evitando così che il calore inutile influisca sul processo. Il risultato è un’omogeneità della temperatura sulla superficie del wafer entro ±0,1°C, con una risposta rapida ai cambiamenti di impostazioni. Il filamento e l’involucro della lampada sono progettati per funzionare in ambienti sterili di classe 1–100: non si generano particelle, e la stabilità delle prestazioni persiste per oltre 5.000 ore. Questa stabilità garantisce che i parametri termici del fotorest rimangano costanti da un lotto all’altro, permettendo così alle tecniche di litografia ed etching di funzionare correttamente.