Wafel on Eco-Friendly Infrared Heating

MEMS sensorwafer verdooier

Fri, 24 Jul 2026 11:25:49 +0800

Het oude systeem achter zich laten: het drogen van MEMS-chips met infraroodstraling
Bij het maken van MEMS-sensoren is het belangrijk om de vochtigheid van de chips te verwijderen. Je wilt dat het water zo snel mogelijk verdwijnt – maar als je de temperatuur verkeerd instelt, kan dit schade toebrengen aan het materiaal en daardoor ook aan de hele batch chips.

Daarom gebruiken we koolstofdioxide-infraroodlampen. Stel je een gewone convectieoven voor: deze verwarmt alles – de lucht, de muren, de hele ruimte – alleen maar om één chip te drogen. Dat is zonde van energie. Infraroodstraling werkt anders: deze bereikt rechtstreeks het oppervlak van de chip. Er is geen tussenlaag nodig.

Veiligheidsafstand voor waferverwarming

Wed, 22 Jul 2026 04:26:06 +0800

Waarom we overstappen op IR-technologie voor het drogen van wafers

Laten we het hebben over de oude manier van werken. Jarenlang hebben we gebruikgemaakt van grote convectieovens en een combinatie van schadelijke chemicaliën om wafers te drogen. Het werkte wel, maar het was inefficiënt.

Tegenwoordig gaat het niet alleen om het voldoen aan bepaalde regelgevingen. Het gaat er ook om om die schadelijke vluchtige organische verbindingen (VOC’s) te verminderen en de kooldioxide-uitstoot in de schone ruimte te verlagen. Dat is gewoon logisch.

Reflector voor wafer curinglamp

Mon, 20 Jul 2026 11:17:18 +0800

Zorgen dat je lampen voor het drogen van wijsjes niet kapotgaan

Bij het drogen van wijsjes moet je een perfecte temperatuur bereiken. Daarvoor gebruiken we lampen en reflectoren met hoge intensiteit, die speciaal zijn ontworpen voor precisiewerk. Maar hier zit het probleem: wanneer je zoveel hoge spanning in een klein gebied stopt, besteht er een risico op elektrische lekken. Dat kan tot grote problemen leiden als je dit niet goed oplost.

Waarom we elke lamp testen

Wij gebruiken geen ‘batch sampling’. Dat is iets voor mensen die graag risico’s nemen met hun apparatuur. In plaats daarvan wordt elke lamp grondig getest op zijn weerstand tegen hoge spanningen en op de kwaliteit van het isolatiemateriaal, voordat de lamp onze fabriek verlaat. 100% van de lampen wordt getest.

Temperatuursensor voor wafertool

Sun, 19 Jul 2026 15:21:19 +0800

Houd je wafers schoon: de waarheid over lampuitbarstingen
Als je met hoge productiesnelheden werkt, ken je vast het angstaanjagende scenario: een lamp gaat kapot.

Het gaat niet alleen om de stilstand in de productie – wat al vervelend genoeg is – maar ook om de rommel die ontstaat. Wanneer de kwartsomhulling kapotgaat, vallen er glasfragmenten en tungstendraadjes op je wafers terecht. Eén uitbarsting en al je producten zijn verloren. Het is een complete ramp.

We hebben veel tijd besteed aan het bedenken van manieren om dit te voorkomen, vooral door te kijken naar de constructie van deze lampen.

Groothandelslamp voor het drogen van wafers

Tue, 07 Jul 2026 06:16:30 +0800

De waferdroogingslamp die we hebben ontwikkeld om het op te nemen tegen de grote merken

We hebben deze groothandelslamp voor het drogen van wafers ontworpen, zodat deze kan concurreren met de beste Amerikaanse en Japanse merken. Het doel was simpel: u dezelfde thermische prestaties en betrouwbare werking bieden – alleen dan zonder de hoge prijs. Hierdoor krijgt u een directe vervanging die uw productieprocessen in stand houdt, zonder dat u compromissen hoeft te sluiten als het gaat om kwaliteit of consistentie.

Voorkalmer voor loodvrije lasdraad

Thu, 25 Jun 2026 04:28:50 +0800

Op de verpakkingslijn kan één enkele thermische schok al alle voordeel die je hebt opheffen. Leedvrije loodvrije lasmiddelen vereisen een consistente temperatuurbeheersing. Conventionele verwarmingmethoden leiden echter tot onregelmatigheden in de temperatuur, waardoor de kwaliteit van het product afneemt. Voorverwarming op level van de wafer moet nauwkeurig, schoon en betrouwbaar zijn.

Dit is wat technisch gezien belangrijk is. We hebben deze voorverwarmer ontworpen om energie snel en gelijkmatig te kunnen leveren. Quarzhalogeenlampen zorgen voor nauwkeurige controle over de temperatuur, zodat de temperatuur op level van de wafer binnen ±0,1°C blijft. De hete zone is geschikt voor gebruik in een schone ruimte, met een temperatuur van klasse 1–100. Er wordt geen stof vrijgegeven en het oppervlak is zo gemaakt dat het beschermd is tegen vervuiling. De fotorezist wordt op de juiste temperatuur gebracht, zodat de patronen die worden gecreëerd tijdens de litografie behouden blijven. Het systeem werkt 24/7, met monitoring en predictieve onderhoudsmaatregelen om onverwacht stilstand te voorkomen.

Fabriek voor industriële waferverwarmers

Mon, 22 Jun 2026 23:16:07 +0800

Op de productielijn zijn thermische schommelingen geen simples parameters die in de gaten moeten worden gehouden – ze leiden juist tot verminkingen van het eindproduct. Een verschil van 0,5°C tijdens het zachte bakken van de fotoresist kan er toe leidden dat de dimensies van het oppervlak niet meer kloppen. Als er nog oplosmiddelen in het materiaal zitten, ontstaan er oneffenheden op het oppervlak. Dat betekent afval.

We hebben onze industriële verwarmingsapparatuur zo ontworpen dat deze deze problemen voorkomt, precies op de punten waar thermische processen cruciaal zijn voor het vormgeven en schoonmaken van het materiaal.

Energie efficiënte waferverwarmer

Sat, 20 Jun 2026 05:28:55 +0800

Op de productielijn is temperatuurschommeling tijdens het zachte of harde bakken geen klein probleem: het leidt tot echte defecten. Bij te lage temperaturen tijdens het zachte bakken blijft er oplosmiddel achter in de fotoresist. Bij te hoge temperaturen tijdens het harde bakken ontstaat er stroming, waardoor de patronen vervaagd raken. Het gevolg is dat er afgedankte wafers zijn, extra werk moet worden verricht en er energie wordt verspild die niet kan worden gerecycled.

Wat technisch gezien belangrijk is We hebben een warmtepomp ontworpen die ervoor zorgt dat de temperatuur op het niveau van de wafel constant blijft bij ±0,1°C, gedurende het hele proces. Hierdoor is het mogelijk om het bakproces nauwkeurig te beheren en blijft de controle over de essentiële dimensies stabiel. De snel reagerende elementen zorgen voor precieze temperatuurregeling. Het apparaat is compatibel met schone ruimtes van klasse 1–100, zonder dat er extra deeltjes vrijkomen. Het apparaat kan 24/7 draaien, zonder onverwachte stilstandsperioden. De lage energieverbruik zorgt voor lagere kosten, terwijl de temperatuurstabiliteit behouden blijft.