पैकेजिंग प्रक्रिया में, थर्मल उतार-चढ़ाव से आपका सारा लाभ नष्ट हो जाता है। लीड-फ्री सोल्डर के लिए नियमित थर्मल प्रोफाइल आवश्यक है; लेकिन पारंपरिक तापन विधियों में अस्थिरता होती है, जिससे उत्पादन में कमी आ जाती है। वेफर-स्तर पर प्रीहीटिंग को सटीक, स्वच्छ एवं विश्वसनीय होना आवश्यक है।
तकनीकी दृष्टि से, लीड-फ्री सोल्डर वेफरों को प्रीहीट करने हेतु तेज एवं समान ऊर्जा-वितरण आवश्यक है। क्वार्ट्ज हैलोजन लैंपों से तेज गति से तापन संभव होता है, एवं क्लोज्ड-लूप नियंत्रण से वेफर पर तापमान को ±0.1°C के भीतर बनाए रखा जा सकता है। हॉट ज़ोन क्लीनरूम-अनुकूल है; इसकी डिज़ाइन क्लास 1–100 में कार्य करने हेतु की गई है। इसमें कोई कण नहीं निकलते, एवं सतह ऐसी है कि वह संदूषण को रोक सकती है। फोटोरेजिस्ट को प्रीहीट करने हेतु आवश्यक ऊर्जा भी नियंत्रित रहती है; इससे लिथोग्राफी में बनने वाले पैटर्न सुरक्षित रहते हैं। यह सिस्टम 24/7 काम करता है, एवं स्थिति-निगरानी एवं पूर्वानुमानित रखरखाव से अप्रत्याशित बंद होने की स्थितियों से बचा जा सकता है।
व्यवहार में यह सिस्टम क्यों कारगर है?
फ्लिप-चिप एवं वेफर-स्तरीय पैकेजिंग में, यह प्रीहीटर नियमितता सुनिश्चित करता है। तापमान में नियमितता बढ़ने से सोल्डरिंग में खामियाँ कम हो जाती हैं, एवं इंटरमेटलिक विविधताएँ भी कम हो जाती हैं। स्थिरता को बनाए रखते हुए चक्र-समय कम हो जाता है, एवं कुशल लैंप-नियंत्रण एवं उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन के कारण ऊर्जा-उपयोग भी कम हो जाता है। क्लीनरूम-अनुकूलता के कारण कणों की संख्या कम रहती है, जिससे वेफर एवं अन्य उपकरण सुरक्षित रहते हैं। परिणामस्वरूप, अनुमानित उत्पादन होता है, अपशिष्ट कम होता है, एवं प्रति वेफर लागत भी कम हो जाती है।
कुछ व्यावहारिक बातें:
यह प्रीहीटर मानक पैकेजिंग प्लेटफॉर्मों के साथ काम करता है; लेकिन हॉट ज़ोन को हैंडलर के साथ सही तरीके से संरेखित करना आवश्यक है। लैंप-शक्ति एवं सेंसरों को अपनी आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित करने हेतु थोड़ा समय आवश्यक है। क्लीनरूम में वायु-प्रवाह की सीमाओं का ध्यान रखना आवश्यक है; ताकि तापमान एवं कणों का प्रदर्शन स्थिर रह सके। एक बार सेट करने के बाद, यह सिस्टम निरंतर एवं सुसंगत रूप से काम करता है।