Trên dây chuyền đóng gói, một sự biến đổi về nhiệt độ nhỏ cũng có thể làm mất hết lợi nhuận của bạn. Keo dán không chứa chì yêu cầu môi trường nhiệt độ ổn định, nhưng phương pháp gia nhiệt thông thường lại gây ra sự biến động về nhiệt độ, và việc tạo ra các hạt bụi cũng ảnh hưởng xấu đến chất lượng sản phẩm. Việc làm nóng wafer cần được thực hiện một cách chính xác, sạch sẽ và đáng tin cậy.
Đây là những yếu tố quan trọng về mặt kỹ thuật.
Chúng tôi đã chế tạo thiết bị làm nóng wafer không chứa chì dựa trên nguyên lý truyền năng lượng nhanh và đồng đều. Các bóng đèn halogen thạch anh giúp kiểm soát phổ ánh sáng một cách chính xác, từ đó giúp làm nóng wafer một cách nhanh chóng. Hệ thống kiểm soát vòng khép kín giúp duy trì độ đồng đều về nhiệt độ ở mức ±0,1°C trong toàn bộ khu vực được xử lý. Khu vực làm nóng phải đáp ứng tiêu chuẩn của phòng sạch, với khả năng hoạt động ở mức Class 1–100, không có sự phát sinh hạt bụi, và bề mặt phải đủ sạch để tránh bị ô nhiễm. Quy trình nung keo dán cũng được kiểm soát chặt chẽ, nhờ đó các mẫu thiết kế được tạo ra vẫn giữ nguyên chất lượng. Thiết bị này có thể hoạt động 24/7, với chức năng giám sát tình trạng hoạt động và bảo trì dự đoán để tránh tình trạng ngừng máy bất ngờ.
Tại sao phương pháp này hiệu quả trong thực tế?
Trong quy trình đóng gói loại flip-chip và wafer-level, thiết bị làm nóng này giúp đảm bảo tính lặp lại của các quy trình xử lý. Độ lặp lại về nhiệt độ được cải thiện, từ đó giúp giảm số lượng lỗi do keo dán không đủ chặt, đồng thời giảm sự biến động giữa các kim loại. Thời gian xử lý được rút ngắn mà vẫn duy trì được độ ổn định. Việc sử dụng năng lượng cũng được giảm bớt nhờ vào việc kiểm soát hiệu quả công suất đèn và hệ thống cách nhiệt tốt. Khả năng tương thích với phòng sạch giúp giảm số lượng hạt bụi, từ đó bảo vệ wafer và các thiết bị khác. Kết quả là chất lượng sản phẩm được đảm bảo, số lượng sản phẩm lỗi giảm, và chi phí sản xuất mỗi wafer cũng giảm.
Một vài lưu ý thực tế:
Thiết bị này có thể được tích hợp vào các nền tảng đóng gói thông thường, nhưng khu vực làm nóng cần được điều chỉnh chính xác sao cho phù hợp với các thiết bị xử lý, đồng thời cần có hệ thống thoát khí riêng. Thời gian cần thiết để điều chỉnh công suất đèn và cảm biến cũng khá ngắn. Cần lưu ý đến điều kiện dòng khí trong phòng sạch; thiết bị cần có dòng khí ổn định để duy trì độ ổn định về nhiệt độ và chất lượng bề mặt. Một khi đã được cấu hình đúng cách, thiết bị sẽ hoạt động ổn định và mang lại hiệu suất cao.