在高温环境下使用IP65级防水密封件确实存在很大挑战。在低温环境下，要达到IP65的防水标准其实很简单。但在工业用红外线加热器中，情况就完全不同了。
真正的麻烦出现在加热器达到最高温度时。大多数普通加热器根本无法承受这种高温循环。虽然它们的参数看起来不错，但实际上，电线与加热元件连接的部位会开始出现老化现象。一旦出现这种情况，问题就来了。
为什么这些密封件会失效？
事实上，电线进入管子的那个连接点，往往是最容易损坏的地方。许多公司使用廉价的硅胶或普通胶水来作为密封材料。这些材料 zwar能暂时起作用，但经过几百小时的使用后，它们就会变脆、开裂。一旦出现这些微小的缝隙，水分和灰尘就会渗入其中，从而导致短路现象。
我们则采用不同的方法——使用高温陶瓷绝缘体，再搭配专用的热缩套管以及工业用灌封材料。这样做的好处是，这种结构可以随着石英或金属外壳的膨胀和收缩而同步变化，从而避免出现缝隙，也就不会发生故障。
应对高温环境带来的问题
糟糕的密封件不仅会让水进入设备内部，还会让电流泄漏。当设备处于高功率工作状态时，哪怕是微小的绝缘缺陷都可能导致电弧放电，这非常危险。因此，我们会使用氟基或玻璃纤维编织而成的绝缘材料来保护导线。这类材料能够承受来自加热元件的高温，而不会融化。
还需要记住的是，这类加热器会产生极大的温度波动。导线本身很热，密封部位也极其高温，而周围的空气则可能潮湿且寒冷。如果密封不严，这种温差就会导致密封件破裂。
设计上的注意事项
这里有个权衡的问题。为了达到IP65的防水标准，导线的尺寸会变大一些。如果把它们安装在一个空间有限的装置中，可能会显得比较拥挤。因此，务必留出足够的空间让导线有足够的空间弯曲。如果把导线拉得过紧，就会给密封件带来机械应力。久而久之，无论使用多好的材料，防水性能都会受到影响。